無(wú)振動(dòng)止滑車(chē)道施工方案
一、產(chǎn)品介紹
無(wú)振動(dòng)止滑車(chē)道是有特種功效聚合物、耐磨樹(shù)脂、多角性硬質(zhì)礦物骨料、其他摻和物和外加劑組成,采用特種現場(chǎng)工藝施工而成,其成品具有防滑耐磨、保護輪胎、降低胎噪、舒適無(wú)振動(dòng)、遇雨水自潔等多種優(yōu)異的性能,而且圖案美觀(guān)鮮明、導向性強,醒目安全。
常用色彩:黃色/黑色/白色底層(寬12--15cm)
綠色/黃色/紅色面層(寬60--80cm)
常用車(chē)道:鈍角140度雙(單)向車(chē)道。
二、使用區域:
地下室車(chē)庫出入口、自行車(chē)坡道、橋梁上下坡道、公交站臺、人行走道、混凝土基面需要防滑部位。
三、性能特點(diǎn):
1、耐磨、耐壓、耐沖擊,有效延長(cháng)道路使用壽命。
2、防滑性能好、平穩舒適無(wú)震動(dòng)。
3、圖案美觀(guān)鮮明、導向性強,醒目安全,美化環(huán)境。
4、降低車(chē)輛行駛噪音,改善行車(chē)條件。
5、排水性能好,不積水降低乃至消除濺水和水霧,增加雨天行車(chē)安全性。
6、耐低溫性能好,且抗熱老化。
7、表面無(wú)縫、不易剝落和開(kāi)裂。
四、無(wú)振動(dòng)止滑車(chē)道施工方案:
1、基面處理:清理原地面油污與雜質(zhì),修補孔洞、地面打磨平整。
2、黏結層施工:整體輥涂滲透底涂,滲入混凝土并封閉毛孔,使混凝土地面牢固整合。
(材料配比: 1份樹(shù)脂:1.5份固化劑:3.5份水。地坪強度較差部位用量加重。)
3、抗壓層施工:底涂干燥后整體批刮黃色止滑抗壓中層,力求平整,如果凹洼不平,應先填平并干燥后整體批刮黃色止滑抗壓中層;
(材料配比:1份樹(shù)脂:1.5份固化劑:3份水:25-30份抗壓材料。每平方米使用的抗壓材料為4KG。)
4、布局劃線(xiàn):按照黃色底層寬15cm、綠色面層寬75cm的設計劃線(xiàn),沿線(xiàn)邊貼好美紋紙;
5、防滑基層施工:整體批涂綠色防滑面層。
(材料配比 1份樹(shù)脂:1.5份固化劑:3份水::25-30份防滑材料,現場(chǎng)根據實(shí)際情況以便于施工為準。每平方米使用的防滑材料為5KG)
6、防滑顆粒施工:在防滑基層施工后一小時(shí)內,使用專(zhuān)用砂漿噴涂設備噴涂綠色防滑顆粒。
(材料配比 1份樹(shù)脂:1.5份固化劑:3份水::25-30份防滑材料,根據現場(chǎng)噴涂效果調整防滑顆粒砂漿黏度。每平方米使用的防滑材料為2KG)
7、清理美紋紙:在防滑層初凝時(shí)揭去美紋紙,清理場(chǎng)地。養護24-48小時(shí)。
8、保護層施工 防滑層干燥時(shí)后,輥涂或噴涂專(zhuān)用罩光劑養護車(chē)道。
(無(wú)色透明罩光劑每平方米用量為0.5KG)
9、保養及啟用: 車(chē)道自然養護2—3天,方可上人行走,7天后允許車(chē)輛行使。
五、技術(shù)指標
檢測項目 | 單位 | 指標 |
28d抗折強度 | Mpa | >10 |
28d抗壓強度 | Mpa | >60 |
耐磨性CNSJ0785 500轉mg/mm2 | mg/mm2 | ≤0.2 |
吸水率 | % | <5 |
檢驗根據GB50209-2002<<建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規范>>
六、性能對比
坡道名稱(chēng) | 造價(jià) | 舒適性 | 耐久性 | 美觀(guān)性 | 阻尼 | 維修 | 工期 | |
無(wú)振動(dòng)防滑車(chē)道 | 中 | 優(yōu) | 優(yōu) | 好 | 強 | 易 | 7天 | |
水泥坎車(chē)道 | 低 | 差 | 差 | 差 | 一般 | 難 | 28天 | |
花崗石車(chē)道 | 高 | 好 | 優(yōu) | 一般 | 差 | 難 | 不確定 | |
環(huán)氧撒沙車(chē)道 | 中 | 好 | 差 | 差 | 一般 | 難 | 10天 | |
七、土建要求
1、建議在原坡道表面采用C30以上細石商品混凝土找平,用較重的鋼制長(cháng)輥多次反復滾壓地面壓實(shí)壓牢地坪。坡道地坪從上往下保持順平,避免波浪凸凹現象。地坪表面應整體緊光,不能有起灰、起砂現象。
2、原地面應清掃干凈并要求鑿毛,以便增加粘附力,謹防空鼓、脫殼。
3、建議本工程放在土建施工最后一道工序,工程完工后不能對地坪表面有污染行為,在車(chē)道地坪保養期內不能在地坪表面堆放或拖拉重物。